一目了然，螺杆压缩机，更适用于200KPA以上高压力现场。阿特拉斯这几年开始在一些低压现场大力推螺杆机，所以有些闹腾。
事实上，螺杆机也是机械用在100kpa以下低压现场，耗电也就比罗茨风机、多级离心式风机好些，跟单机高速差不多。
空气悬浮鼓风机要比螺杆机效率高一些，从运行来看，螺杆机有机械更换问题，空气悬浮风机轴承电机也是高故障点，成本都不低。
综合购置成本、运行成本、维护成本来看，目前最好的是磁悬浮鼓风机。跟空气悬浮鼓风机价格差不多，又没有维护成本，是半永久寿命。比螺杆机还省电20%以上。
磁悬浮技术是目前工业领域通用机械的方向。磁悬浮鼓风机来说，瑞士苏尔寿ABS、德国piller、瑞典atlas几个国外品牌推出较早，现在国内的亿昇科技e-turbo算是领军企业了……
整理了一张螺杆鼓风机、罗茨风机和空气悬浮离心鼓风机的对比表格，可以借鉴下。
螺杆式鼓风机=螺杆风机，机械学归类低压无油螺杆压缩机，结构特征是“阴阳双螺杆转子+齿数不同的同步齿轮”，只是其内压缩比（出口绝压/入口绝压）较小，内压缩比的设计值一般在1.4-2.0之间，各品牌有差异。因为螺杆风机具有有内压缩过程的热力学特征，因此比完全无内压缩的罗茨风机节能，理论上节能25%左右，实际节能20+/-5%，取决于制造商及型号、运行参数以及用作对比的罗茨风机的个体差异。
空气悬浮离心式风机=空浮风机，属于离心式流体机械，它的三个技术核心是“空浮轴承”+“高速传动（通常是高频变频器+永磁同步电机+直驱）”+“叶轮”。其中，空浮轴承技术来源于航空工业的APU和ECM，基础技术探讨研究主要在美国，应用技术扩展在韩国。
空气悬浮鼓风机采用了很多新的技术，比如空气轴承，永磁变频电机，以及直联技术等等，使得它和传统的鼓风机完全不同，不但可以保持高效的空气输送，而且其整体的能耗很低，真正的完成了高效节能，因为优势显著，所以被大范围的应用于各领域当中。那么它的优点和缺点都有哪些呢？
在使用这种鼓风机的时候，可以不对其系统来进行特别的修改，轻轻松松实现多台设备并列同时工作，而且对于不同设备能进行不同流量的调整，以此来满足作业时的个性化需求，并列工作时，每台鼓风机都能轻松实现单独的操控，其整体可调节性非常高。
空气式悬浮鼓风机集成了变频系统，使用的时候更便利，无需单独设计变频柜，可以直接通过其控制面板来实现出风压力，以及消耗功率等方面的调整，还可以对电机转速进行实时的查询，能轻松实现远程的数字化控制，以及监控等功能。
在这种鼓风机上还有很全面的防振装置，当设备做工作的时候，不会因为振动发出噪音，而且对于设备的损耗也比较低，这就省去了另行安装隔音装置的麻烦，也使得它能应用到更多领域当中，无需担心噪音带来的干扰。
总体上而言，空气悬浮鼓风机的优势很明显，它的很多功能都是传统鼓风机所不具备的，正是因为技术比较先进，使用成本低，因而这种设备的使用已经越来越普及化。
1、空气悬浮轴承是纯机械式悬浮轴承，不需要通电。只适用于稳定的工况，不适合频繁启停的工况，和较小功率的工况，300KW以下机型。
2、空气悬浮轴承需要旋转起来且达到一定速度才能够悬浮，靠自身旋转产生的空气浮力进行悬浮，属于被动式悬浮轴承。
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